Hodnocení povrchu desek krystalizátoru s využitím znalostního systému

Ing. Vladislav Šťastný¹; doc. Ing. Jiří David, Ph.D.¹

Stáhnout článek v PDF

Krystalizátor je nejvíce namáhanou části zařízení plynulého odlévání. Opotřebení desek krystalizátoru je způsobeno mechanickými a chemickými procesy. Kombinací různých druhů opotřebení vznikají dolíky, prohlubeniny a rýhy v materiálu desek krystalizátoru. Příspěvek se zabývá jedním z možných dostupných způsobů identifikace a hodnocení povrchových vad krystalizátoru. V příspěvku je popsáno navržené a sestavené ruční měřicí zařízení pro povrchové vady desek krystalizátoru s laserovým snímačem optoNCDT 1401–50 s přesností statického měření ± 0,02 mm. Současně s měřicím zařízením byl navrhnut a realizován expertní systém hodnocení povrchových vad využívající fuzzy množinové teorie. Hlavním cílem je posouzení míry opotřebení desek krystalizátoru s maximální eliminací chyby měření v důsledku lidského faktoru, který patří k nejvíce rizikovým faktorům při tomto hodnocení. Současně je cílem maximalizace využití potenciálu desek krystalizátoru, tzn. odlití maximálního počtu taveb bez nutnosti renovace desek s respektováním hranice bezpečnosti a kvality produkce.

1. VŠB – Technická univerzita Ostrava, Fakulta metalurgie a materiálové inženýrství, katedra automatizace a počítačové techniky v metalurgii 17. listopadu 15/2172, 708 33 Ostrava-Poruba, Česká republika