Využití skenovacího elektronového mikroskopu v procesu výroby oceli pro monitoring vývoje nekovových vměstků.

Ing. Tomáš Huczala, PhD.1; Ing. Petr Kučírek1; Ing. Jaromír Kaleta1; Ing. Michal Sniegoň2; doc. Ing. Markéta Tkadlečková, Ph.D.2

1 TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a.s., Průmyslová 1000, 739 61 Třinec, Česká republika
2 VŠB – Technická univerzita Ostrava, Fakulta materiálově-technologická, Katedra metalurgie a slévárenství, 17. listopadu 2172/15, 708 00 Ostrava-Poruba, Česká republika

Stáhnout článek v PDF

V praktických podmínkách je pro zlepšování čistoty oceli důležité identifikovat kritické faktory ovlivňující přítomnost nekovových částic. Vhodným nástrojem pro tyto účely je elektronový skenovací mikroskop, který umožňuje automatické hodnocení plochy vzorků oceli, s následným vyhodnocením distribuce nekovových vměstků a jejich chemického složení. Výsledkem této práce je v praxi využitelný postup vzorkování a analýzy výskytu nekovových vměstků v tekuté i tuhé oceli. S pomocí termodynamického numerického SW FactSage byla vytvořena kritéria pro kategorizaci vměstků do skupin. Postup je vhodný pro identifikaci kritických fází výroby. Rovněž byly analyzovány změny chemického složení nekovových vměstků v průběhu sekundární rafinace a odlévání oceli uklidněné hliníkem. Během zpracování v pánvové peci (LF) se primární produkty desoxidace (hlinitany) transformují na spinely MgO·Al2O3. S rostoucí délkou zpracování na LF dochází k růstu obsahu CaO ve vměstcích. Během vakuování dochází k výraznému snížení obsahů nekovových vměstků. Během modifikace vápníkem roste obsah CaO ve vměstcích a kolem vměstků se tvoří obálka ze sulfidu vápníku. Obsah síry a teplota během modifikace jsou kritické parametry pro transformaci tuhých vměstků na tekutou formu.

1. Klíčová slova:SEM-EDS; scanovací elektronový mikroskop; mikročistota